2009 ରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ, ଆଲିକୋସୋଲାର୍ ସ ar ର କୋଷ, ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଏବଂ ସ ar ର ଶକ୍ତି ପ୍ରଣାଳୀ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ମୁଖ୍ୟତ P PV ମଡ୍ୟୁଲଗୁଡିକର ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶ, ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ସହିତ ଜଡିତ ଥିଲା |ପାୱାର୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଉତ୍ପାଦ ଇତ୍ୟାଦି ଏହାର PV ମଡ୍ୟୁଲଗୁଡିକର ଏକତ୍ରିତ ପରିବହନ 80GW ଅତିକ୍ରମ କରିସାରିଛି |
2018 ଠାରୁ, ଆଲିକୋସୋଲାର ବ୍ୟବସାୟକୁ ବିସ୍ତାର କରେ ସ ar ର PV ପ୍ରକଳ୍ପ ବିକାଶ, ଅର୍ଥ ପ୍ରଦାନ, ଡିଜାଇନ୍, ନିର୍ମାଣ, କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ଷ୍ଟପ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏକୀକରଣ ସମାଧାନ |ଆଲିକୋସୋଲାର୍ 2.5। 2.5 ଗିଗାୱାଟରୁ ଅଧିକ ସ ar ର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଗ୍ରୀଡ୍ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିଛି |
ଆମର କାର୍ଯ୍ୟ ଦୋକାନ |
ଆମର ଗୋଦାମ |
ସମସ୍ତ ଗ୍ରେଡ୍ ଏକ ସ ar ର ସେଲ୍, ଯାଞ୍ଚରୁ ମୁକ୍ତ |
ଷ୍ଟେପ୍ 1 - ଲେଜର ସ୍କ୍ରିବଲିଂ, ୟୁନିଟ୍ ମାସ ପାଇଁ ୱେଫର୍ ଆଉଟପୁଟ୍କୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ |
ପଦାଙ୍କ 2 - ଷ୍ଟ୍ରିଙ୍ଗ ୱେଲଡିଂ |
ସମୟ - ଲାମିନେଟ୍ ଆର୍ ଆବରଣ ଟେମଡେଡ୍ ଗ୍ଲାସ୍, ଇଭିଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ଉଚ୍ଚ ଅପେକ୍ଷା ଗଦା |
ଷ୍ଟେପ୍ 3 - ଅପେକ୍ଷା ଗ୍ଲାସ୍ ଏବଂ ଇଭିଏ ଉପରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଟାଇପ୍ ସେଟିଂ ମେସିନ୍ |
ଷ୍ଟେପ୍ 4 - ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଲାମିନେସନ୍ |
ଟାଇପ୍ ହୋଇଥିବା ସେଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିଙ୍ଗର ମଧ୍ୟଭାଗ ଏବଂ ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡକୁ ଯଥାକ୍ରମେ ୱେଲ୍ଡ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ (ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର କୋଷଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ୱେଲଡିଂ ଟୁଲିଂ) ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଇମେଜ୍ ପୋଜିସନ୍ ସଂପାଦନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପୋଜିସନ୍ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଟେପ୍ ସଂଲଗ୍ନ କରନ୍ତୁ |
ଷ୍ଟେପ୍ 5 - ବ୍ୟାଟେରୀ ଷ୍ଟ୍ରିଙ୍ଗ୍, ଗ୍ଲାସ୍, ଇଭିଏ, ଏବଂ ବ୍ୟାକପ୍ଲେନ୍ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ତର ଅନୁଯାୟୀ ରଖାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଲାମିନେସନ୍ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ |
ପଦାଙ୍କ 6 - ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ EL ପରୀକ୍ଷା |
ଛୋଟ ତ୍ରୁଟି ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ବ୍ୟାଟେରୀ ଫାଟିଛି କି ନାହିଁ, କୋଣ ଅନୁକୋଣ ଇତ୍ୟାଦି ଅଯୋଗ୍ୟ ସେଲ୍ ଫେରି ଆସିବ |
ଷ୍ଟେପ୍ 7 - ଲାମିନେଟ୍ |
ରଖାଯାଇଥିବା ଗ୍ଲାସ୍ / ବ୍ୟାଟେରୀ ଷ୍ଟ୍ରିଙ୍ଗ୍ / ଇଭିଏ / ବ୍ୟାକ୍ ସିଟ୍ ପ୍ରି-ପ୍ରେସ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଲାମିନେଟରରେ ପ୍ରବାହିତ ହେବ ଏବଂ ମଡ୍ୟୁଲରେ ଥିବା ବାୟୁ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ଦ୍ୱାରା ପମ୍ପ ହୋଇଯିବ, ଏବଂ ପରେ ବ୍ୟାଟେରୀ, ଗ୍ଲାସ୍ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଇଭିଏ ତରଳି ଯିବ | ପଛ ସିଟ୍ ଏକାଠି, ଏବଂ ଶେଷରେ ଥଣ୍ଡା ପାଇଁ ବିଧାନସଭା ବାହାର କର |ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନରେ ଲାମିନେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପଦକ୍ଷେପ, ଏବଂ ଇଭିଏର ଗୁଣ ଅନୁଯାୟୀ ଲାମିନେସନ୍ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଲାମିନେସନ୍ ସମୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |ଲାମିନେସନ୍ ଚକ୍ର ସମୟ ପ୍ରାୟ 15 ରୁ 20 ମିନିଟ୍ ଅଟେ |ଆରୋଗ୍ୟର ତାପମାତ୍ରା 135 ~ 145 ° C ଅଟେ |
ପ୍ରାଥମିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ବାୟୁ ବବୁଲସ୍, ସ୍କ୍ରାଚ୍, ଗର୍ତ୍ତ, ବଲ୍ଗ ଏବଂ ସ୍ପ୍ଲିଣ୍ଟର୍ |
ଷ୍ଟେପ୍ 8 - ମଡ୍ୟୁଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଫ୍ରେମିଙ୍ଗ୍ |
ଲାମିନେସନ୍ ପରେ, ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ଫ୍ରେମ୍ କୁ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଏବଂ ଭିତର କାନ୍ଥର ଭିତର କାନ୍ଥ ମେସିନ୍ ସ୍ଥିତି ପରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପିଚ୍ ହୁଏ, ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫ୍ରେମ୍ ଲାମିନେଟର ଉପରେ ଚାପି ହୋଇ ଲଗାଯାଏ |ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସଂସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କୋଣଗୁଡ଼ିକ ସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ |
ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଗର୍ତ୍ତ, ସ୍କ୍ରାଚ୍, ସ୍କ୍ରାଚ୍, ତଳ ଭାଗରେ ଆଲୁ ସ୍ପିଲ୍, ଇନଷ୍ଟଲେସନ୍ ବୁବୁଲ୍ ଏବଂ ଆଲୁ ଅଭାବ |
ପଦାଙ୍କ 9 - ଦୃ id ତା |
ଫ୍ରେମ୍ ସହିତ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଏବଂ ଆଗ ଚ୍ୟାନେଲରେ ସ୍ଥାପିତ ଜଙ୍କସନ ବାକ୍ସ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ମେସିନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଆରୋଗ୍ୟ ଲାଇନରେ ରଖାଯାଏ |ମୂଳ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଯେତେବେଳେ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ଜଙ୍କସନ ବାକ୍ସ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୁଏ ସେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଇଥିବା ସିଲାଣ୍ଟକୁ ଉପଶମ କରିବା, ଯାହା ଦ୍ se ାରା ସିଲ୍ ପ୍ରଭାବକୁ ବ enhance ାଇବା ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ କଠିନ ବାହ୍ୟ ପରିବେଶରୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ରକ୍ଷା କରିବା |ପ୍ରଭାବ
ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ସମୟ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଉପଶମ କରେ |
ପଦାଙ୍କ 10 - ସଫା କରିବା |
ଆରୋଗ୍ୟ ଲାଇନରୁ ବାହାରୁଥିବା କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ଜଙ୍କସନ ବାକ୍ସକୁ ଏକତ୍ର ବନ୍ଧା କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ସିଲାଣ୍ଟ ମଧ୍ୟ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇଛି |360-ଡ଼ିଗ୍ରୀ ଟର୍ନିଂ ମେସିନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ, ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ୍ରେ ବିଧାନସଭାର ଆଗ ଏବଂ ପଛ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ସଫା କରିବାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ ହୁଏ |ପରବର୍ତ୍ତୀ ପରୀକ୍ଷା ପରେ ଫାଇଲରେ ପ୍ୟାକ୍ କରିବା ସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ |
ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ସ୍କ୍ରାଚ୍, ସ୍କ୍ରାଚ୍, ବିଦେଶୀ ସଂସ୍ଥା |
ପଦାଙ୍କ 11 - ପରୀକ୍ଷା |
ଉପାଦାନ ସ୍ତର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ ବ electrical ଦୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ମାପନ୍ତୁ |LV ପରୀକ୍ଷା - ଉପାଦାନର ଗ୍ରେଡ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ବ electrical ଦୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ମାପ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ -28-2022 |